• Nauwkeurige CNC-bewerking voor op maat gemaakte industriële componenten.
  • Nauwkeurige CNC-bewerking voor op maat gemaakte industriële componenten.
Componentbereik
Onderdelen die wij bewerken
Ons werk varieert van kleine gedraaide onderdelen tot complexe gefreesde behuizingen voor de onderstaande industriële toepassingen.
  • Onderdelen voor het opladen van elektrische voertuigen
    Onderdelen voor het opladen van elektrische voertuigen

    Bewerkte metalen onderdelen die worden gebruikt in laadconnectoren voor elektrische voertuigen en bijbehorende elektrische assemblages.

    terminals·contactpinnen·mouwen·geleidende componenten
  • Elektrische connectorcomponenten
    Elektrische connectorcomponenten

    Kleine, machinaal bewerkte onderdelen voor connectorassemblages waarbij maatnauwkeurigheid, uitlijning en contactpositionering nauwkeurig moeten worden gecontroleerd.

    contacten van koperlegering·contact stopcontacten·schroefdraad mouwen·metalen behuizingen
  • Auto-onderdelen
    Auto-onderdelen

    Gedraaide componenten voor autoassemblages, waaronder onderdelen die in herhaalde series worden geproduceerd volgens vastgestelde maateisen.

    schokdemper binnenbanden·precisiehulzen·assen ·gedraaide onderdelen
  • Onderdelen van medische apparatuur
    Onderdelen van medische apparatuur

    Bewerkte componenten voor de assemblage van medische apparatuur, waaronder kleine onderdelen met gedetailleerde maat- en oppervlakte-eisen.

    precisieassen·mouwen·buisvormige onderdelen ·componenten met meerdere gaten
  • Optische communicatiecomponenten
    Optische communicatiecomponenten

    Compacte, machinaal bewerkte componenten voor optische communicatieapparatuur, waaronder onderdelen met fijne gaten, sleuven en bevestigingspunten.

    metalen behuizingen·precisiehulzen·montageonderdelen ·structurele componenten
  • Instrumentatie en componenten voor industriële apparatuur
    Instrumentatie en componenten voor industriële apparatuur

    Gedraaide en gefreesde onderdelen die worden gebruikt in instrumentassemblages en industriële apparatuur, van interne mechanismen tot behuizingen en montagestructuren.

    bewerkte behuizingen·frames·knoppen · montageonderdelen
BEWERKINGSMOGELIJKHEDEN
CNC-draai- en freesmogelijkheden
Workersbee combineert Zwitsers CNC-draaien met meerassige bewerking voor gedraaide onderdelen, draai-gefreesde componenten en gefreesde onderdelen met kenmerken op meerdere vlakken.
  • CNC-draaien en -freesbewerking volgens de Zwitserse methode
    CNC-draaien en -freesbewerking volgens de Zwitserse methode
    CNC-bewerking volgens het Zwitserse principe wordt gebruikt voor onderdelen met een kleine diameter die uit stafmateriaal worden vervaardigd, waaronder componenten met gedraaide profielen, kruisgaten, vlakken, sleuven en schroefdraad.
    1. Hoofd- en onderspilbewerking
    2. Voor- en zij-aangedreven gereedschap
    3. Draaien, boren, frezen en draadsnijden
    4. Tot 6-assige configuraties
    5. Automatische staafaanvoer
  • CNC-bewerkingscentra
    CNC-bewerkingscentra
    Bewerkingscentra worden gebruikt voor behuizingen, frames, bevestigingen en andere onderdelen met gefreesde contouren, uitsparingen, gaten en schroefdraad.
    1. 3-, 4- en 5-assige configuraties
    2. Frezen, boren, tappen en ruimen
    3. Draaitafelbewerking
    4. Diepboringen en boren met een kleine diameter
    5. Complexe contouren en 3D-oppervlakken
TECHNISCHE PARAMETERS
Bewerkingsnauwkeurigheid en technische parameters

De onderstaande waarden geven de haalbare bewerkingsmogelijkheden aan. De definitieve toleranties worden vastgesteld na beoordeling van de onderdeelstekening, het materiaal, de afmetingen, de geometrie en het productievolume.

TECHNISCHE PARAMETERS
ParameterReferentiewaarde
Maximale staafdiameter — CNC-machine van het Zwitserse typeTot Ø38 mm
Verplaatsing van het bewerkingscentrum — X × Y × Z500 × 400 × 330 mm
Maattolerantie0,006 mm
Cirkelvormige uitloop0,005 mm
Rondheid0,005 mm
Rechtheid0,005 mm
Vlakheid0,005 mm
Cilindriciteit0,005 mm
Loodrechtheid0,005 mm
Oppervlakteruwheid, draaien/frezenRa 0,6 μm
Oppervlakteruwheid, borenRa 0,8 μm
MATERIAALOPTIES
Materialen die we bewerken
De onderstaande materiaalsoorten weerspiegelen ons huidige bewerkingsaanbod. Geschiktheid en beschikbaarheid worden voor elke tekening en productievereiste bevestigd.
  • Roestvrij staal
    SUS303,SUS304,SUS316L,SUS430,SUS440,SUS630 (17-4PH)
    Kwaliteiten die voldoen aan eisen op het gebied van bewerkbaarheid, corrosiebestendigheid en hogere sterkte.
  • Koolstof- en gereedschapsstaal
    1215, 1144, S45C, 1015, S15C, SKD11
    Goed verspanbare, middelmatig koolstofhoudende en gereedschapsstalen voor verschillende sterkte- en slijtvastheidseisen.
  • Koper en koperlegeringen
    C3604, C3602, HPB59-1, Tinbrons, CUW20/80, CUW10/90
    Messing, brons en koper-wolfraam zijn opties voor geleidende en slijtagegevoelige componenten.
  • Aluminiumlegeringen
    6061-T6, 6063, 7075-T6, 5052, 2011-T3
    Gangbare bewerkingskwaliteiten voor lichtgewicht behuizingen, frames en constructieonderdelen.
  • Technische kunststoffen
    PEEK, Teflon, POM, PTFE
    Bewerkbare polymeren geselecteerd op basis van eisen met betrekking tot dimensionale stabiliteit, wrijving, isolatie en chemische bestendigheid.
  • Legeringen met gecontroleerde uitzetting
    Kovar, 4J29, 4J36, 4J42
    Legeringen met lage en gecontroleerde uitzetting voor precisieassemblages en afdichtingstoepassingen.
Ondersteuning na bewerking
Ondersteuning bij secundaire verwerking en oppervlaktebehandeling
Bepaalde afwerkings- en reinigingswerkzaamheden worden intern uitgevoerd. Andere oppervlaktebehandelingen worden, conform de specificaties van het product, via vaste verwerkingspartners gecoördineerd.
  • Interne secundaire verwerking
    Interne secundaire verwerking
    1. Magnetisch polijsten
    2. Vibratiepolijsten
    3. Centrifugaal vat afwerking
    4. Nat zandstralen
    5. Droog zandstralen
    6. Ultrasoon reinigen
    Deze bewerkingen ondersteunen het ontbramen, de oppervlaktevoorbereiding, de verbetering van het uiterlijk en het reinigen na de bewerking.
  • Ondersteuning voor oppervlaktebehandeling
    Ondersteuning voor oppervlaktebehandeling
    1. Galvaniseren
    2. Anodiseren
    3. Spuitverf
    4. Elektropolijsten
    5. Warmtebehandeling
    Het type behandeling en de acceptatie-eisen worden tijdens de projectevaluatie bevestigd.
Kwaliteitscontrole
Kwaliteitsinspectie en procescontrole
We gebruiken dimensionale, oppervlakte- en geautomatiseerde inspectiemethoden om te controleren of bewerkte onderdelen voldoen aan de eisen van de tekening.
25+ Kwaliteitsinspectiepersoneel
  • Dimensionale meting
    Dimensionale meting
    1. Visie-meetsysteem
    2. Hoogtemeters
    3. Buitenste micrometers
    4. Draad- en plugmeters
  • Oppervlakte- en uiterlijke inspectie
    Oppervlakte- en uiterlijke inspectie
    1. Oppervlakteruwheidsmeting
    2. Filmdiktemeting
    3. CCD-videomicroscoopinspectie
    4. Visuele inspectie op defecten
  • Automatische detectie en sortering
    Automatische detectie en sortering
    1. Go/No-Go inspectie van de binnendiameter
    2. Contacttype lengtemeting
    3. Automatische sortering en afwijzing
    4. Automatisch tellen
FABRICAGEFONDS
Productieschaal en kwaliteitssystemen
Onze precisiebewerkingsactiviteiten worden ondersteund door twee productielocaties, speciale CNC-capaciteit en gevestigde kwaliteitsmanagementsystemen.
  • 2
    Productievestigingen
    Productielocaties in Suzhou en Wuhan.
  • 150+
    Medewerkers
    Ondersteuning bieden aan precisiebewerkingen op de twee productielocaties.
  • 100+
    Eenheden van bewerkingsapparatuur
    CNC-draaibanken, bewerkingscentra, draad-EDM-machines en andere productieapparatuur.
  • 66
    CNC-draaibanken van het Zwitserse type
    Tsugami- en Citizen-machines uitgerust voor staafaanvoerdraaien en draai-freesproductie.
  • 27
    FANUC bewerkingscentra
    16 machines zijn uitgerust met draaitafels met vier assen en 1 machine is geconfigureerd voor vijfassige bewerking.
  • ISO 9001 & IATF 16949
    Kwaliteitsmanagementsystemen
    Certificeringen voor kwaliteitsmanagement voor algemene productie- en automobielsector.
PROJECTPROCES
Start uw precisiebewerkingproject
Stuur ons uw tekeningen en projectvereisten voor een eerste beoordeling. Wij verduidelijken de specificaties en bepalen de productiemethode voordat we een offerte uitbrengen, monsters nemen en de serieproductie starten.
  • 01
    Dien uw tekeningen in

    Lever beschikbare 2D- of 3D-tekeningen, materiaalspecificaties, hoeveelheid, toleranties, oppervlaktebehandeling en inspectie-eisen aan.

  • 02
    Beoordeling van tekeningen en eisen

    We beoordelen de geometrie van het onderdeel, de specificaties en de bewerkbaarheid, en verduidelijken vervolgens eventuele openstaande technische punten.

  • 03
    Procesplanning en offerte

    Op basis van de overeengekomen eisen bepalen we de bewerkingsroute en de inspectieomvang en stellen we een offerte en productieplanning op.

  • 04
    Productie en goedkeuring van monsters

    Indien nodig worden monsters bewerkt en geïnspecteerd voor beoordeling door de klant alvorens de batch goed te keuren.

  • 05
    Batchproductie

    De productie volgt de goedgekeurde specificaties en de inspectie wordt uitgevoerd volgens de overeengekomen eisen.

Begin met een tekeningbeoordeling.
Stuur ons uw beschikbare tekeningen en projectdetails. Wij zullen de vereisten beoordelen en eventuele technische vragen beantwoorden die nodig zijn voor de offerte.

laat een bericht achter

laat een bericht achter
Als u interesse heeft in onze producten en meer wilt weten, laat dan hier een bericht achter. We zullen zo snel mogelijk reageren.
  • Bestanden bijvoegen
NEEM CONTACT MET ONS OP :info@workersbee.com